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天车式数控龙门加工中心机技术协议

天车式数控龙门加工中心

天车式数控龙门加工中心机技术协议

机床主要参数及性能指标:

1、机床应用介绍:

本机床是一款横梁移动式机床,工作台不移动,尤其适用于大、重工件的加工,与工作台移动式机床承载大重工件时移动速度较慢、效率较低、对机床损伤大等相比具有较大优势,特别是精加工时加工速度快,光洁度高。

机床横梁的移动采用国际先进的双驱同步技术,实现了对大跨距移动部件的重心驱动,使运动平稳、定位精确,横梁的支撑采用4根重载型直线导轨,每边2根,承载更好。

机床横梁滑板采用目前国际最先进的结构:2根直线导轨加1根矩形硬导轨的方式,分别分布在三个面上,确保重切削时不变形,刚性超强。

本机床在国内模具行业应用已经比较广泛,例如:著名的浙江黄岩模具城、青岛海尔模具公司、重庆谭木匠集团、柳州五菱汽车集团,江苏昆山、浙江宁波、浙江余姚等模具城以及山东、河北、江苏、浙江、重庆、辽宁等地区的模具加工厂。

本机床还出口到土耳其、台湾、东南亚等国家和地区。

2、机床特性参数:

行程 (TRAVEL)

x(x-axis) 1600mmy(y-axis) 2500mmz(z-axis) 600mm

主轴鼻端至工作台距离200~800mm(此参数可在一定范围内调整)

工作台 (TABLE)

工作台面积 (Table size)2200 x 1600mm

工作台额定负荷 (Max. loading capacity)10000kg

xyz轴工作区 (Working area x y axis)1600 x 2500 x600 mm

x轴滑轨数 (Boxway designed on y-axis)宽导轨垂直分布两轨+1矩形硬导轨

y轴滑轨数 (Boxway designed on y-axis)每边宽导轨大跨距两轨*2

z轴滑轨数 (Boxway designed on y-axis)淬火矩形硬导轨

T型槽数尺寸(宽x数目x节距)(Size of T-slot)22x8x200mm

工作台距地高度 (Table to ground)400mm

主轴 (SPINDLE)

主轴转速 (Spindle speed)8000rpm

主轴速度变换数同步带11

主轴锥度 (Spindle taper)BT50

拉刀螺栓 (Pull stud bolt)MAS-BT-50 45°

马达 (MOTOR)

主轴马达 (Spindle motor)1518.5KW

进给轴马达Z4.4KW  XY2.9KW

冷却泵浦 (Coolant pump) 0.75HP

进给速率 (FEED RATE)

xyz快速进给速率 (x y z axis rapid feed rate)15/15/15m/min

削进给率 (Cutting feed rate)0~9000mm/min

气动换刀系统 (Automatic tool changer)

最大刀具直径 (Max. tool dia)φ200

最大刀具重量 (Max. tool weight)14kg

刀具规格 (Tool specification)BT50

切削冷却系统 (Cutting coolant system)

冷却马达 (Coolant motor)AC 0.75KW-4P

泵浦出水量 (Pump flow)30L/min

出厂精度 (ACCURACY) 注:详细精度应满足合格证上的国家标准精度。

定位精度 (Positioning) 0.01mm

重复定位精度 (Repeat positioning)0.005mm

最小定位单位 (Least input increment)0.001mm

电力需求 (POWER REQUIRE)

电源 (Power source)3 -AC 380V 50Hz

电能消耗 (Power consumption)30KVA

设备其他参数 (OTHERS)

空压机规格 (Pneumatic specification)6KA/cm2,30L/min                                                   

设备重量 (Machine weight)15000kg

外形尺寸4500 x 4000 x3400 mm

3、数控系统介绍:

1FAGOR  8055iGP

2)具有512M电子硬盘、彩色屏幕、USB传输等新一代数控系统的最新功能。

3)适用于大零件加工和大模具的复杂弧面加工,满足大工件中等切削的要求。

4、机床结构性能:

(1)高品质树脂砂铸铁,经退火及先进的振动时效处理,科学准确的去除应力。

(2)运动实现:X-横梁移动进给 Y-横梁移动进给 Z-主轴移动

(3)主轴:选用日本NSK公司滚动轴承,采用五点支撑结构。

(4)导轨:Y轴:每边双直线导轨*2边;X轴:2直线导轨垂直分布+1矩形硬导轨;Z轴(B型):淬火硬导轨。

(5)导轨采用不锈钢防护罩。

5、机床主要配件供应商

   国别 单台件数    

主轴组件 台湾 臻赏 1 B型:BT50155

主轴轴承 日本 NSK公司 4 整体主轴

支撑轴承 日本 NSK公司 20 滚珠丝杠专用 P4

直线导轨 台湾 上银科技股份 6 B型:Y:主65mm*2+25mm*2X:35mm*1+55mm*1+1矩形硬导轨

滚珠丝杠 德国 NEFF 4

数控系统 西班牙 FAGOR公司 1 8055iGP

可编程器 西班牙 FAGOR公司 系统内含

四轴电机 日本 安川 4 SGMGH 2.9KW*3+4.4KW*1

伺服主轴电机 台湾 汉准 1 15/18.5KW

Z轴配重 台湾 协清工业 1 双缸气液压配重

注:以上机床主要零件的定点供应商,因技术改造、改进个别零件允许更换厂商,但换后的零件不低于原零件的质量等级标准。

6、精度标准(合格证明书)

本机床执行JB/TB8329.11999<数控床身铣床  精度检验>标准。

机床主要配置:

1.主机标准配置:

1.1FAGOR  8055iGP  CNC控制器

1.2、出口分体式电器箱

1.3、电器箱热交换器

1.4、变压器

1.5、全不锈钢伸缩护罩

1.6、切削冷却装置、自动润滑装置、移动式手轮、工作照明灯

1.7、辅助工作台(6根)、水平调整螺栓与基础块

1.8、钻孔及钢性攻牙循环

1.9、工具及工具箱

1.10RS-232数据传输线

1.11、说明书等技术资料一套

2.机床随机技术资料提供:

1、合格证 ……...……………………………………………..………1

2、说明书(机械、电气分册) …………………………………各1

3、故障排除手册…………..…………………………………….……1

4、装箱单 ………………………………………………………….1

5、传输软件光盘 …………………………………………………..1

6FAGOR(西班牙)技术资料……………..………………………1

售后服务:

1.机床出厂后,在数控机床调试期间,由我们的售后服务人员上门免费提供安装,调试服务,并提供机床操作,维护方面的培训。

2.我们欢迎客户技术咨询,并及时指导客户正确使用机床,追踪售后服务情况,负责客户信息的接收,登记,分析,回复,及处理客户投诉及遗留问题。

3.我们将对数控机床整机免费提供一年售后服务(数控机床在保修期范围内,根据技术鉴定报告,一切人为损坏因数不在保修范围之内)

4.在保修期之外,我们将对机床实行终身维修,及时服务,合理收费。

5.我们的售后服务有严格的限时处理,售后服务报修电话接到后立即响应,需要服务人员现场进行处理时,在江浙售后服务点能辐射区域:人员保证一个工作日之内派出。

6.对于有能力排除机床故障的客户自己排除故障而须公司提供的更换零件,我们将在一个工作日内办理完领件,发件等事宜。

安装、调试、验收及培训、保修:

1)安装、调试

1、设备应有直接用户预制钢筋水泥地基,地基图见说明书的机械分册。

2、预先安装好三相380V电源。

3、设备到直接用户地后汇同我公司代表开箱检验,如果我公司代表无法预定日期内到达,则委托贵公司开箱,如发现损坏或短少,请立即通知我公司。

4、自设备到厂日起,三个月内未拆箱安装设备者,本公司不再负责因生锈所引起之相关责任。

2)验收方式:

1、安装调试工作,原则上定为4 个工作日,在此之前由直接用户按安装调试事项作好安调准备工作。

2、外观检验:供需双方人员进行外观目测检视,工具及配件依合同及附件清点验收。

3、性能、功能验收:依据双方所确认机械及控制器之供货范围进行逐项测试。

4、机械精度验收:依随机出厂精度检验记录表为验收依据(动态精度除外),检验所需相关用具,量具等由供方负责提供。(此项仅限在供方厂地执行)

3)技术培训:

1、供方提供在工厂内培训,进行操作、编程及保养方面的培训,免费培训,具体可见第四项相关内容。

在客户地的培训内容为操作、保养等,时间不超过4个工作日,费用供方自理。

4)保修:

1、机器自验收合格日起免费保修壹年,若使用单位使用不当所造成之损失,不在以上免费保修期范围内,用户必须支付所有维修费用。

2、如因天灾、意外火灾和电压波动不稳而引起之损坏,不在保修期范围内。

价格及付款方式:

价格:86万(含17%增值税)。

付款方式:预付30%定金,付到总货款的90%发货,余款调试合格后六个月内付清。

交货期:定金到帐后75日内。

备注:以上为标准配置,为符合贵公司要求,计划对下列项做修正

1)全封闭式外罩设计;

2)主轴中心出水及主轴水帘设计;

3)主轴鼻端至工作台距离加大变更(在距离不够时);

4)主轴跟改为BT4012000RPM电主轴;

5)导轨及线槽均采用密闭型;

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