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大井泵浦创新高放眼台湾第一水泵品牌

大井泵浦

大井泵浦创新高放眼台湾第一水泵品牌(大井泵浦

一九六七年台北市滨江街成立了家名为三井的公司,凭借良好的服务与产品规模渐大,一九七八年大井工业有限公司正式成立,二零零二年正式更名为大井泵浦工业股份有限公司;走过五十个年头,大井泵浦坚守本土制造基地,持续研发、生产质量稳健、价格合理的水泵产品,逐渐成为台湾首屈一指的水泵品牌。二零一一年大井泵浦开始致力品牌营销,成功建立质量优良价格合理的品牌形象,逐渐打开国际知名度。

大井泵浦黄锦云总经理:大井泵浦是一家兼具研发制造与品牌销售的公司,我们致力于推广品牌,现在成效出来营业额提高,内外销订单增加。怎么让厂内资讯流跟上单量是导入最大前提;不能因营业额提高厂内生产却越来越乱,甚至需增加库存或人员因应,如何透过良好的管理机制减少浪费增加效益,是大井泵浦永续经营重要关键。营销带动营收,厂内生产逐渐跟不上订单增加的速度,坚守本土制造质量的大井泵浦迎来新的营运挑战。

大井泵浦

一、大井泵浦营销带动营收,准交成管理新挑战

随着订单量增加厂内开始感受到生产压力,大井泵浦内部开始积极思考转型可能,希望透过生产现场体质转换有效控制成本提升产能。大井沈建华副总经理:公司经营五十年,一步一脚印耕耘到现在,怎么做才能达到营运目标?现在大家都在讨论智慧工业,大井泵浦也希望藉此进行改革;透过鼎新企业体质健检明确了改善方向,完成改革阶段目标。

大井泵浦深以自身产品质量为傲,现今产业纷纷外移,很多厂商都前往东南亚寻求成本优势,大井泵浦却逆势操作希望坚守台湾制造基地,持续以质量为台湾发声。但因为产业及法令变动使生产成本不断提高,唯有全面检视公司营运体质降本提效方能坚守营运理念。经过访谈发现大井泵浦以往以人工运作为主,在物料规划、产能控制及现场控制都有信息不实时或人工输入错误的问题存在,除造成停工待料或加班追单外更影响后续成本结算,造成业务接单时难以掌握利润空间使毛利降低。

大井泵浦与鼎新计算机携手合作价值交付项目,期待以此创新辅导手法实现管理以终为始,聚焦高阶营运目标,后续规划再做到向下落地实践,实现长久经营效益的提升。透过串联销售、资材、生产及运营四大管理面向,规划厂区生产追踪、智能物流、供应商平台、人机报工及目视广告牌管理等管理手法与工具,协助大井泵浦有效降低生产浪费,提升营运利润。

大井泵浦

二、大井泵浦整体流程改造,顺畅整体进货流程

还没导入前大井泵浦面临三大困境,一是入库不实时,二是帐料不一致,三是储位标示混乱。大井泵浦罗启宏台北厂项目担当:以往常遇到料帐不符,物料人员看到有空间就放,其他人代理就找不到料,轻则停工待料重则整个产线都要换掉,造成公司很多无形损失。人工收料模式下所有单据需经人工签收后再人工统一输入,耽误很多时间产线亦无法实时得知料况,进而影响后续品保检验及生管开单。导入前常因签核关系,造成工作天数拉太长,产线停工待料。大井泵浦品管课副课长叶智群补充。除了料帐混乱,也因订单增加采购需求大幅增加,以往透过传真或邮件下单,不仅供应商无法实时回覆交期,还无形增加了传输费用与时间成本,为此大井泵浦透过智能物流导入及供应商平台的建立有效降本提速。

系统不仅减少人工错误更大幅提升沟通效率:透过供应商平台,大幅减少纸张传输及等待时间,订单上传平台,供应商便可实时回覆交期跟价格。透过电子广告牌目视管理,亦可看到逾期交货跟待收货,并未因订单量增加降低达交率,反而由百分之七十八提升至百分之八十四。大井泵浦黄胜邦采购组长微笑道出供应商平台带来的效益。采购与供应商沟通更加顺畅,供应商出货时也会为产品贴上条形码标签,收货时只要扫瞄条形码就可以实时入库,将原料放到对的位置上,不再因为人员操作习惯造成储位混乱、找不到料。进货后资料同步上传品管进行收料检验,进货流程及时间大幅缩减。大井泵浦叶智群品管课副课长:进货后物管打单给品管,进行采购进货检验流程,检验完成料件进仓库后再行投料。透过电子广告牌可以看到剩下的待验件,急件或逾期未交也会以红灯显示。导入后检验时间由平均二点七天大幅降至一点一天,顺畅采购、检验后,产线不再停工待料,产线掌握度提升,整体生产更加顺畅。

大井泵浦

三、大井泵浦建立产销模式,透过数据科学管理

不仅进料入库,生产上大井也面临种种挑战,赖建嘉生管组长:以往大井泵浦是无限产能状态,业务有需求都先接再硬逼产线出单。导入后可依料件实际进货状况及业务需求日期,建立产销模式,周排程排完后再给小生管安排日排程,开工日期更加准确。由于供应商平台控管及人机界面报工落实执行,大井料帐一致且实时,生管可以进行准确的生产排程,报工实时率达到百分之九十九,订单达交也由百分之七十六提升至百分之九十四。黄韦翔大井泵浦高雄厂项目担当分享:先前因信息不实时账面形成落差,不能做出正确的采购计划或生产排程。导入后更精准收集工时及稼动情形对排程非常有帮助。针对成品总成本结算也可以更快速正确。不仅止于效率提升信息的搜集带来改善依据,使用SFT进出站,开工完工时落实登记清楚掌握报工时间及机台稼动率,立即改善机台浪费管理层亦可随时掌握生产数据。

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四、大井泵浦聪明管理数据,事前提醒事后预警

整体管理上大井泵浦透过营运监控平台将生产数据化为依据。大井泵浦沈建华副总经理:透过营运监控平台导入除改善员工作业模式,也有效改善主管管理模式让管理更有效率,员工从被动式作业转变为主动式的关心与处理,能更有逻辑及效率处理工作,管理指标数据不仅让员工更了解管控重点,亦让主管可以很快掌握到公司整体营运状况,对公司管理有相当多的助益。大井泵浦透过营运监控平台搭建出数用应用体系有效运用现场数据,进行全价值链管理,透过数据建立可视化管理模式各职能都有专属的管理报表及职能行事历。大井泵浦黄贵桂台北业务部课长:透过报表我们清楚每日待办事项并且如期完成。也可以透过报表事先与生管进行产销协调或催促订单是否如期完成。由上到下运用数据进行聪明管理,使管理有所依沟通更顺畅。

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五、达成营运标,数据支撑效益翻倍

透过各种工具大井泵浦成功梳理从销售到出货的各项流程,报价有所依、进货有条理、生产效率亦大幅提升,成功达到坚守台湾制造基地的营运目标,持续提供客户质量良好的本土泵浦产品,鼎新计算机陈仪安项目顾问经理:当初为大井泵浦进行流程改造时,鼎新由销售、资材、生产及运营四大面向切入,销售段从产销模型切入探讨总体制造周期和预交间的权衡关系找到最适备料机制。资材采购段透过智能物流为基础,在进出入管理环节埋入控制点,做到信息不断链。生产段以资讯透明化作为导入基础,让业务、生管等所有相关单位能掌握生产信息。进而提供决策层有效的数据支撑,不仅成本计算比过去更为精准有效率,也能藉由各项日常报表去追踪及改善管理。大井泵浦近年销售数字不断提升,订单达交却不断增加,存货也控制得宜,相当难能可贵,当中最成功的关键就在于内部不断的互动与沟通。

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六、完成阶段性目标后,大井泵浦已擘划出完整营运蓝图

大井泵浦黄景丰副董事长:可靠度需由公司长远的口碑建立,不是一味靠价格战。创造品牌能强化公司跟产品的定位,而非流于成本价格竞争;大井泵浦想要脱离市场价格竞争,用好技术提供最好的服务及最有竞争力的价位。传统产业人工劳力密集,外移设厂会没完没了,把质量做好提高客户满意度,大井未来希望透过导入管理手法跟机制,由自动化去减少人力。持续提升产品质量,立足台湾放眼世界,成为台湾第一品牌。不仅因质量的坚持更源自于对台湾制造的骄傲,大井泵浦稳健走过半世纪,未来更将持续将优质水泵产品销往世界,发扬董事长传承的海象精神,坚毅成就台湾第一水泵品牌目标。

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