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台湾射出成型机新技术的领航者富强鑫

富强鑫

台湾射出成型机新技术的领航者富强鑫

富强鑫精密工业股份有限公司、台湾省台南市关庙区埤头里保东路269号、

+886-6-5950688、+886-6-5951129

富强鑫精密工业股份有限公司起源于一九七四年。当时由王伯壎、王伯祥、王伯豊三兄弟共同创办富强铁工所于台湾台南市富强路。成立之初为车床工厂,后于一九七八年成功转型为塑胶射出成型机制造厂。一九九一年迁厂至台南市关庙区现址,筹设全球营运总部以因应事业版图的扩增,并先后设厂于中国大陆的东莞及宁波。为求营运效能更上层楼,遂于二零零四年在台正式挂牌,成为台湾区射出成型机业首家且唯一公开发行之上柜公司。

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富强鑫第二代接班王俊贤任执行长

台湾射出成型机龙头富强鑫启动接班,第二代王俊贤(2017.12.17)接任执行长,他提出扩厂、增加通路等发展计划;董事长王伯壎订下营运成长目标,三年后营收倍增至六十亿元,二零二五年挑战百亿元。

富强鑫在台南关庙总部举行执行长交接典礼,由副执行长王俊贤升任执行长,正式接下营运重任,原执行长蔡胜宗退居幕后,转任营运长一职。董事长王伯壎说二儿子王俊贤自成大机械系毕业,先后取得中山大学机械研究所和成大硕士,在公司历练过研发设计、生产、管理等职务学经历完整,他决定放手由其接棒负责展开全球化布局。

对于富强鑫发展王俊贤执行长提出中长期计划,他表示将以通路、生产、研发、信息和人才等构面齐头并进。首先通路部分,目前全球拥有三十个直营和二十个代理据点,未来三年内将优先增加巴西、越南、菲律宾和台湾桃竹新点。

生产方面除规划赴印度设立第四个生产基地,预计二零一九年量产外;台湾将在明年六月完成建立智能化示范生产线;而东莞厂正新建的一、二栋厂房可望下月投产,接续会再规划打造占地二千四百平方公尺的三、四栋新厂。

宁波厂部分规划有第四期工程,增建占地四千五百平方公尺的厂房,明年八月完成,后续并准备购置两万平方公尺土地,做为大型射出机生产基地。

富强鑫王俊贤执行长指出富强鑫在台湾塑胶射出成型机市场居于龙头地位,在大中华区为前五大,全球排名第二十大;透过中长期计划推动,公司立下目标继今年营收创三十三亿元新高后,希望二零二零年增至六十亿元、二零二五年进一步挑战百亿元,并挤进全球前十大排名。

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富强鑫王俊贤执行长采访纪实

年轻帅气充满活力的王俊贤执行长进入会议室,打过招呼后的第一句话:走,我们去现场,先看射出成型机再看射出的塑胶产品!还有全厂屋顶装设的太阳能板也很精彩喔。从富强鑫王俊贤执行长的主动出击和快速步调,我们已经稍微能感受到富强鑫近年来在全球市场能快速扩张的理由。

富强鑫集团已经是台湾最具规模及实力的塑胶射出成型机厂商。近年来陆续推出多功能双色射出成型机种、二板电气式射出成型机种、高效能全电式射出成型机种皆受到市场强烈关注。其中能够用一套模具生产出结合红色及透明两种塑料之车灯盖的双色射出成型机,更是富强鑫具领导地位的强项产品,此产品在大陆市场市占率超过百分之六十,甚至成为富强鑫品牌的代名词。

客人来到富强鑫,我们一定充分讨论他要做的产品及其所需制程,然后用我们的专业协助客户确保产品质量及生产效率。如果客户需要我们还能做整厂规划的服务。站在有保险杆、车灯盖、牙刷、针筒、宝特瓶、大栈板、三角锥等琳琅满目的塑胶成品展示室中央,富强鑫王俊贤执行长谈起客人对富强鑫的信任,他说:光说没用,直接做最实在。有时候我们在客户下单买机器前,我们在厂内先帮他做小批量生产。协助客人找到最佳的射出速度、熔体温度、模穴压力、保压时间等重要参数。让客户机器安装到自己工厂可以马上高效率进行生产。

接着富强鑫王俊贤执行长谈起对智慧工业的想法:传统做射出成型机,现场师傅对每个模穴的生产参数调整,是产线顺利与否的大关键。这个让生产稳定,调机的诀窍之可视化及数字化,是射出成型进入智慧工业的第一步。我们协助客户找到最佳生产参数,也就是为客户在建模,客户有系统地利用长期累积下来的数据库做射出参数与制品质量的关系比对,便可以归纳出自己的诀窍。有了这数据库生产便能走向数字化,不再受人的因素影响。自动化搬运及云端管理固然重要,生产稳定及生产优化是迈向智慧工业的基础。智慧化流动平衡模块是富强鑫近来研发出的软件。它涵盖了多模穴热浇道平衡控制技术。以往需要人工调整多个模穴的温度,富强鑫提出的概念是在模具里置入传感器,依据模具区域温度变化结果,自动反馈热浇道温度修正值。让每个模穴皆有最佳的成型条件,大大降低生产的不良率。在非线性的塑胶射出领域中,富强鑫找到了一条属于自己的智慧工业之路。

访谈结束后富强鑫王俊贤执行长带着我们上到顶楼,然后他俯瞰着整个台南厂区说:这里是根,在大陆东莞及宁波的发展,让我们跟上大趋势逐步成长。而印度将会有富强鑫下一个海外基地。目标在二零二五让富强鑫跻身全球前十大塑胶射出成型机制造商,虽然不容易但是机会就在那里。

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富强鑫超高速瓶盖生产系统速度创业界纪录

为因应需求日增之饮料瓶盖市场,富强鑫公司经过不断地研究改良并整合业界技术,成功开发超高速瓶盖生产系统,目前推出的新一代生产系统可生产一模十六穴矿泉水瓶盖,成型时间大幅缩短为四点五至四点八秒,打破一般业界六点一秒之记录,月产能达九百万个瓶盖效率惊人。

富强鑫公司的超高速瓶盖生产系统由三大子系统组成,包括0三回路快速射出机、十六穴瓶盖模具以及专利瓶盖整列切割机,其中瓶盖模具以及整列切割机部分是由业界知名的富翔公司所提供,该公司专长于瓶盖模具成型技术,此项瓶盖生产系统的成功推出也为台湾塑胶业界企业合作成功案例再添一笔。

富强鑫公司以三轴同动技术成功开发三回路快速射出机,成为本生产系统高效益的关键。本机种采用三回路设计,将加料时间分散在开关模及托模动作中,使加料、开关模及托模同步动作,大幅缩短成型周期,并有效提高机器稳定性及产品精密度。此一技术的突破造就客户利润的增加,因为同等生产时数,富强鑫瓶盖生产系统让生产效能足足提升了百分之二十一以上,加上自动化生产程度高投资报酬率更是惊人。

此生产机组所生产之二十八、三十毫米瓶盖,其防盗环虽非一次成型须经由切割机切割,但本类型瓶盖产品却较为实用,因为当其打开时防盗环一次断落不会有空转现象,而且防盗环直接套于瓶身,不会制造环保问题;此外模具刚性较佳,亦较适合高速生产。本生产系统适用于矿泉水、果汁、碳酸饮料的窄口瓶盖生产,符合目前市场瓶盖的需求主流。

富强鑫公司基于服务顾客之精神,将此瓶盖生产系统以排列组合方式让客户视其生产需求,搭配出最有效率、最低成本的设备投资组合。于新产品发表会后此一自动化生产机组已陆续接获不少订单。

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