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大肚山德大刀库称霸全球靠精准换刀

德大刀库

大肚山德大刀库称霸全球靠精准换刀

台中神冈地区乡间,一栋白色墙面的厂房落在稻田间,炙热的阳光照在厂房上,白亮耀眼。这家厂房生产的产品从手机到飞机不能没有它。

长在稻田旁的德大刀库公司是全球最大的刀库场,支撑了台中精密机械产业的运转功能,与争取国外厂商的利器,成为大肚山脉火力最强大的兵工厂。

德大刀库

德大刀库灵活下刀成为全球最大刀库厂

走进厂房如放大版左轮手枪弹筒、坦克车履带的组装线映入眼帘,别小看这些大型冰冷器具,这是让制造业工具机滚动钱脉的关键刀库。

工具机是工业之母,包括手机、汽车、波音飞机等所需零件,都靠工具机完成,每台机器都要不同功能的刀具,少则数十把,多则数百把。

许多需要加工的零组件,靠精准换刀的刀库,减低人力成本和公安危机。有着严格的品管检测,打造高水平的产品,德大刀库经过24年的洗鍊已经成为全球最大的刀库厂。

机器运转声隆隆,行走在刀光剑影的兵工厂,穿着柔美洋装、带着珍珠串鍊的林淑恋怡然自得。

德大刀库副总林淑恋自豪地说:全球第二大工具机厂日本厂商马札克对质量相当要求,产品必须要经过24小时的旋转测试,在出货前必须要经过40项的质量检验。

在黑手的产业林淑恋从基层的小业务做到副总,15年来学机械制图的她用专业和亲切,在男性居多的工具机市场中把自家产品推到全世界。

德大刀库

推智能生产德大刀库力拼工业4.0

整个德大刀库厂房中最吸睛的还有如电影小小兵场景的自动化生产线。德大刀库推动工业4.0以及智慧机械,除了省人力还得更精密。四条黄色自动化生产线,灵活工作,制造刀库的零配件,刀盘、刀套、持刀座、持刀爪,在生产线上更细腻地产出。

一个小小的四方天地就有四个工作站,机械手臂快速移动,超级忙碌,先夹刀套,用真空吸力吸起钢珠或弹簧,螺丝枪伺机而动,火速装好钢珠弹簧,不手滑不费劲,完成一个刀套只要一分钟。

德大刀库制造部组长陈琮瑜说自动化设备有11支机械手臂在运作,取代约21个人力。德大刀库的自动化制程还可以不用出站,现场模拟刀杆,测试刀套能承受的压力,自动化的制程让德大刀库一个月的产能达到29千颗刀套。

德科经理张书豪指出自动化生产遇到的瓶颈是,产线是固定做一种东西,如果做些微的更换, 就必须要停下产线,更换加工程序、制具,才能继续生产

德科是德大刀库的子公司,专门研发智能加工软件,为了接轨工业4.0德大刀库的具体方向,要自动化、连接云端之外,正在研拟的第二条自动化产线,是挑战制作少量多样的产品,透过技术开发,当生产线需要插单,都可以很灵活地调配机械手臂、制具去加工。

德大刀库

德大刀库产线优化时间少36分钟

为了整合各地厂房迈向更科技的关灯工厂,德科还开发了加工可视化软件,还可以一步,就是串连德大刀库各厂房的机台数据,要让从原料到制造出货通通看得见。

打开手机就可以清楚看到德大现场机台的工作情况,以及加工时数、加工数量。德科经理张书豪说经过加工优化,大幅缩短加工时间,象是我们的刀库本体原本的加工时间是88分钟,经过软件的优化之后加工时间是 52分。

要改善良率和精度,厂区的改善工程师是媒合软件和硬件的大功臣,靠着他们现场监督制程,随时反映问题,打通软硬件两者的任督二脉,不只机器手脚变快,自动化软件还造福员工,避免过劳。

德大刀库

德大刀库云端串连

百德被业界封为工具机中的劳斯莱斯,几乎都外销欧美,大型工具机一台要价上千万,里头配备的刀库百分百都是德大出品,也是德大的忠实老客户。

讲到合作伙伴德大,百德董事长谢瑞木嘴角带着笑意眼神充满肯定,对德大刀库正在推动区域性智慧生产,更是津津乐道,他称德大刀库除了利己,还着眼串连上下游供应链,加速潭子、大雅、神冈地区工厂的自动化。

谢瑞木说我们希望在以后无论是医疗或是航天产业,能贡献一点力量,毕竟潭雅神地区有太多机械加工厂。

远亲不如近邻,德大和德科推出的ERP系统,希望用系统云端串起潭子、大雅、神冈三百多家的大台中智慧机械产业,让客户、工厂、供应商沟通零时差,也能透过大数据分析生产效益,让客户很窝心。

厂房里德大刀库品保课长黄世宗认真地跟同仁讨论着链条精密度,手上的产品是要出货给日本厂商,需经过23关检测步骤,黄世宗回忆这检验流程从第一版改到第三版,花了三年。

光一个链条得经过23道关卡,检验器具远飞日本来回确认,一个刀库也得经过40道品管检测,如此职人精神,也难怪能被德大自己盖上合格章的产品,也就等同台中神冈出品,世界级质量标章。

德大机械股份有限公司、电话: +886-4-25616000、传真:+886-4-25627872

地址:中华人民共和国台湾省台中市神冈区神冈区圳前路475

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