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建德工业历年获得台湾精品奖机型汇总

建德工业获奖汇总

建德工业历年获得台湾精品奖机型汇总

关于建德工业股份有限公司:建德工业自1966年创立,为台湾第一批自行研发磨床之先驱. 现今建德工业已发展至占地12000多平方米,并拥有150多名员工。本公司秉持着技术、创新、可靠的经营理念,追求企业永续经营及成长。

建德工业主要营业项目为平面磨床、数控平面磨床、龙门平面磨床、龙门型加工中心机等工具机之制造与销售。每月生产磨床350余台,是现今世界最大的磨床制造商,以自有品牌“KENT”营销世界50余国。更与德国JUNKER、瑞士ZIERSSH、意大利COMEC等国外知名品牌技术合作,以成为全世界指标性工具机厂为目标。

01、CNC内孔磨床、KGI-600、1994年、台湾精品奖、

X、Y两轴皆采用光学尺作闭回路反馈控制,由荧幕显示各型砂轮形状及加工坐标图示,让操作者方便标注尺寸,容易操作。

02、精密平面磨床、KGS-816AHD、1994年、台湾精品银质奖、

针对大研磨容量而设计,为目前台湾几无相同容量之机型。具有高刚性,耐重切削,高切削率之加工特性。

03、精密平面磨床、KGS-84SD、1996年、台湾精品奖、

采用刚性良好双层壁立柱设计,配合步进马达,来控制上下之精度,操作容易、保养、维修简单方便。采用自行研发上下数字化自动控制机构,功能可媲美单轴NC机台,而价位远低于NC机器。设计符合安全卫生与环保要求。采用CE设计并经英国 AMTRI认证合格安全性佳。

04、高速自动冲床、PSV-3、1996年、台湾精品奖、

采用高灵敏性空压离合器,提高操控制性能。采用空压马达控制冲件高度速度快又准确。上下采用滚针导轨,每分钟行程数可达1000spm以上。全机采用强制润滑系统以简化日常保养。上下行程运动使用空压缸平衡设计,可降低噪音,提高模具之使用寿命。

05、精密平面磨床、KGS-515SD、1997年、台湾精品奖、

上下使用Serno Motor控制上下,可作自动循还之研磨,定位精度准确。上下进刀采用电子手轮替代传统手轮,增加工作效率及准确性。自动行程开始后荧幕会显示砂轮位置,完全数字化之操作模式。IC板为抽取式以便按装本机台,并采CE设计经英国AMTRI认证合格安全性佳。功能可媲美NC机种,易学易用,价格远低于NC机器。

06、精密平面磨床、KGS-63SD、1997年、台湾精品奖、

上下使用Stepping Motor控制上下,比传统磨床更准确。 上下进刀采用电子手轮替代传统手轮,增加工作效率及准确性。自动行程开始后荧幕会显示砂轮位置,完全数字化之操作模式。IC板为抽取式以便按装本机台,并采CE设计,经英国AMTRI认证合格安全性佳。功能可媲美NC机种,易学易用,适合传统操作走向自动化者而价格远低于NC机器。

07、龙门平面磨床、KGP-1020L、2012年、台湾精品奖、

结构:本机各部组件皆采用强韧铸铁,并经材质稳定之处理,精度能保持长远之不变且吸振能力特强 。主要组件皆为箱型设计,拥有绝佳的刚性及强度。小而精美的机床及立柱设计,使整机方便包装及出货,可节省相当多的海路运费。

三轴机制:X与Z轴之滑动面皆加贴Turcite B特殊材料,以减少摩擦力,提高精度,长久耐用,以油压方式驱动。前后Z轴、垂直Y轴使用SP级线性导轨,在每一轴上使用6块滑块,能提供每一次上下/前后进给量0.001mm。上下/前后机构都是使用AC伺服马达驱动。

主轴:法兰式之主轴设计不但精准、刚性强,且不需保养维修。由30匹马力马达供给动力及搭配3组#7218 CP4超精密滚珠轴承,变频器为标准配件,非常适合在重切削方面,能满足各种工作需求。

控制器:控制系统选用知名的三菱PLC及伺服马达。符合人体工学的操作面板,包含10吋彩色触碰式荧幕,透过对话式页面输入研磨条件。人性化输入各种研磨可变条件,例如稳定研磨线速,粗磨/精磨的研磨量、光磨的次数、砂轮上升位置及自动修整补偿功能等。 使用精确度高且方便使用的MPG 以取代手轮。Y-axis 搭配HEIDENHAIN光学尺,为非常完善之闭回路回授系统。

油压系统:独立于机台之外之900公升油压油箱,维修方便。采用比例阀油压系统,非常便于速度调整- 5~30 M/min的范围(为大部分平面研磨应用范围)。并配有标准的油冷却器预防温度升高及热变形。

修整及补偿:工作台搭载砂轮整修器,使机台具有完善的自动研磨循环功能。此整修器与工作台平面呈现完美的平行状态,利于超精度研磨应用。因为具备预设恒定砂轮周速度和主轴位置补偿,可轻易完成超精密磨削的应用程序。

自动润滑系统:自动润滑系统与100公升油箱确保机械(导轨跟滚珠导杆)维持良好润滑状态,并有效提高使用寿命。Y及Z轴之线轨则由独立帮浦提供润滑。

冷却系统:另冷却水箱之规格为880+1700liter, 5bar+2.5bar, 160l/min

08、精密旋转工作台平面磨床、HTR-600、2015年、台湾精品奖、

结构:本机各部组件,皆采用强韧铸铁,并经材质稳定之处理,精度能保持长远之不变且吸振能力特强 。主要组件皆为箱型设计,拥有绝佳的刚性及强度。小而精美的机床及立柱设计,使整机方便包装及出货,可节省相当多的海路运费。

三轴机制:前后Z轴、垂直Y轴使用SP级线性导轨,在每一轴上使用4块滑块,能提供每一次上下/前后进给量0.001mm。上下/前后机构都是使用AC伺服马达驱动。工作台旋转轴使用液静压轴承式传动,磨擦力小刚性佳,伺服马达加皮带间接传动。

主轴:法兰式之主轴设计不但精准、刚性强,且不需保养维修。由10匹马力马达供给动力,及搭配3组#7016 CP4超精密滚珠轴承,变频器为标准配件,非常适合在重切削方面,能满足各种工作需求。

控制器:控制系统选用知名的三菱PLC及伺服马达。符合人体工学的操作面板,包含10吋彩色触碰式荧幕,透过对话式页面输入研磨条件。人性化输入各种研磨可变条件,例如稳定研磨线速,粗磨/精磨的研磨量、光磨的次数、砂轮上升位置及自动修整补偿功能等。使用精确度高且方便使用的MPG 以取代手轮,Y-axis搭配HEIDENHAIN光学尺,为非常完善之闭回路回授系统.

修整及补偿:工作台搭载砂轮整修器,使机台具有完善的自动研磨循环功能。此整修器与工作台平面呈现完美的平行状态,利于超精度研磨应用。因为具备预设恒定砂轮周速度和主轴位置补偿,可轻易完成超精密磨削的应用程序。

自动润滑系统:自动润滑系统确保机械(导轨跟滚珠导杆)维持良好润滑状态,并有效提高使用寿命。

冷却系统:另冷却水箱之规格为250liter, 2bar, 80l/min

09、万能圆周磨床、KGC-2260、2015年、台湾精品奖、

结构:本机各部组件,皆采用强韧铸铁,并经材质稳定之处理,精度能保持长远之不变且吸振能力特强。主要组件皆为箱型设计,拥有绝佳的刚性及强度。小而精美的机床及立柱设计,使整机方便包装及出货,可节省相当多的海路运费。

三轴机制:Z轴之滑动面贴Turcite B特殊材料以减少摩擦力,提高精度,长久耐用,以滚珠导螺杆方式驱动。前后X轴使用SP级线性导轨,使用4块滑块能提供每一次前后进给量0.001mm。前后机构使用AC伺服马达驱动。工件旋转轴采用1/2HP马达传动。

主轴:法兰式之主轴设计,不但精准、刚性强,且不需保养维修。由7.5匹马力马达供给动力及搭配3组#7012 CP4超精密滚珠轴承,变频器为标准配件,非常适合在重切削方面,能满足各种工作需求。

控制器:控制系统选用知名的三菱PLC及伺服马达。符合人体工学的操作面板,包含10吋彩色触碰式荧幕,透过对话式页面输入研磨条件。人性化输入各种研磨可变条件,例如稳定研磨线速,粗磨/精磨的研磨量、光磨的次数、砂轮上升位置及自动修整补偿功能等。 使用精确度高且方便使用的MPG以取代手轮,X-axis 搭配HEIDENHAIN光学尺,为非常完善之闭回路回授系统。

修整及补偿:工作台搭载砂轮整修器,使机台具有完善的自动研磨循环功能。此整修器与工作台平面呈现完美的平行状态,利于超精度研磨应用。因为具备预设恒定砂轮周速度和主轴位置补偿,可轻易完成超精密磨削的应用程序。

自动润滑系统:自动润滑系统与20公升油箱确保机械(导轨跟滚珠导杆)维持良好润滑状态,并有效提高使用寿命。

冷却系统:另冷却水箱之规格为500liter, 2bar, 80L/min

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